Tendências em Automação para o Setor Alimentício
Descubra as principais inovações em automação para a
indústria alimentícia, incluindo eficiência energética, flexibilidade de envase
e controle digital.
Introdução
O setor alimentício é um dos que mais demandam tecnologia e
automação. Isso porque a indústria precisa garantir altos volumes de
produção, padrões rigorosos de qualidade e segurança alimentar.
Nos últimos anos, novas tendências em automação vêm transformando o setor,
trazendo mais eficiência, flexibilidade e precisão para diferentes etapas do
processo produtivo.
1. Eficiência energética como prioridade
Com o aumento nos custos de energia e a crescente
preocupação com a sustentabilidade, fabricantes têm investido em máquinas que
consomem menos recursos sem perder desempenho. Sistemas inteligentes de
controle de energia e motores de alta eficiência já fazem parte de linhas
modernas.
2. Flexibilidade de envase para atender diferentes
demandas
O mercado alimentício é marcado por constantes mudanças —
novos formatos de embalagem, volumes variados e lotes menores exigem máquinas
versáteis, capazes de se adaptar rapidamente sem longos tempos de setup.
Isso reduz custos e garante maior agilidade frente às exigências do consumidor.
3. Controle digital e integração de dados
A automação não se limita mais à operação mecânica. Hoje, as
linhas de produção contam com IHM (Interface Homem-Máquina) intuitivas,
integração com PLC e sistemas digitais que permitem monitorar toda a
operação em tempo real. Isso possibilita prever falhas, melhorar a
rastreabilidade e garantir conformidade regulatória.
4. Segurança e conformidade sanitária
A automação também é responsável por reduzir o contato
humano direto com os alimentos, minimizando riscos de contaminação.
Equipamentos projetados com polimento sanitário, materiais adequados e
higienização simplificada tornam a produção mais segura e eficiente.
Conclusão
A automação no setor alimentício não é apenas uma tendência,
mas uma necessidade para garantir competitividade em um mercado cada vez mais
exigente. Eficiência energética, flexibilidade e digitalização são os pilares
que definem o futuro da indústria, proporcionando não só redução de custos, mas
também maior confiabilidade e segurança no processo produtivo.
Exemplo real de escolha
Na Next Pack, um cliente da indústria de sucos buscava
modernizar sua linha de envase para atender diferentes volumes de garrafas PET.
A solução foi a aquisição de um Monobloco de Envase Revisado, que
ofereceu flexibilidade de envase com trocas rápidas de formato, além de painel
digital integrado para controle da produção. Com essa automação, o cliente
conseguiu reduzir em 20% o tempo de setup e aumentar a eficiência da linha,
garantindo maior competitividade no mercado.
