Dosadoras Industriais: Tipos, Aplicações e Cuidados na Escolha
Descubra os principais tipos de dosadoras industriais, suas
aplicações em diferentes segmentos e os cuidados essenciais na hora de escolher
o modelo ideal para sua produção.
Introdução
A dosagem precisa é um dos pilares da eficiência produtiva.
Em linhas de envase e embalagem, o desempenho da dosadora industrial
impacta diretamente o rendimento, o desperdício de produto e até a padronização
final. Mas, diante de tantas opções disponíveis — volumétricas, por pistão,
peristálticas, gravimétricas —, como escolher o equipamento certo?
Neste artigo, explicamos os principais tipos de dosadoras, suas aplicações e os
cuidados que fazem a diferença na hora da compra.
Desenvolvimento
As dosadoras industriais são responsáveis por medir e
transferir volumes exatos de produto para o envase, seja líquido, pastoso ou
semissólido. A escolha do modelo ideal depende de fatores como viscosidade,
volume de dosagem, tipo de embalagem e velocidade desejada.
Principais tipos de dosadoras
- Dosadora
por pistão
Ideal para produtos viscosos, como cremes, shampoos, molhos e cosméticos. O volume é controlado mecanicamente por um pistão, garantindo alta precisão e repetibilidade. - Dosadora
peristáltica
Utilizada em produtos sensíveis ou de baixo volume, como fármacos e cosméticos líquidos. O produto não entra em contato direto com o equipamento, apenas com o tubo. - Dosadora
gravimétrica
Opera com base no peso, sendo indicada para aplicações que exigem controle fino de massa, como produtos alimentícios e químicos. - Dosadora
volumétrica rotativa
Adequada para linhas de alta velocidade, geralmente integradas a sistemas automáticos de envase.
Cuidados na escolha
Antes de decidir pelo modelo, é essencial:
- Avaliar
a compatibilidade do produto com o sistema de dosagem;
- Confirmar
a facilidade de limpeza e manutenção (fator crítico em segmentos
como o alimentício e cosmético);
- Verificar
se há ajuste rápido de volume, ideal para linhas que trabalham com
diferentes tamanhos de embalagem;
- Observar
a disponibilidade de peças de reposição e assistência técnica
do fabricante.
A compra de uma dosadora usada pode ser uma excelente
alternativa, desde que o equipamento tenha sido revisado e testado de
acordo com padrões industriais — garantindo desempenho e segurança comparáveis
a um modelo novo.
Conclusão
Escolher uma dosadora certa é investir na consistência da produção e na redução de perdas . Ao considerar o tipo de produto, o nível de automação da linha e a critério de qualidade, o gestor industrial toma uma decisão mais segura e estratégica.
Equipamentos revisados com histórico técnico completo — como os fornecidos pelo
Next Pack — trazem o equilíbrio ideal entre custo-benefício e desempenho confiável.
Exemplo real de escolha
Um cliente do setor cosmético procurava uma solução para o envase de cremes com alta especificidade e volumes variáveis entre 100 e 500 ml. Após análise técnica, o Next Pack indicou uma dosadora linear por ouvir Wada , com múltiplos bicos de envase e regulação mecânica de volume.
O resultado foi uma produção mais rápida, com redução de desperdício e maior precisão nas doses, mantendo a uniformidade do produto final.
